Pienten osien galvanointilinjat (Robort)

Lyhyt kuvaus:

Pienten osien galvanointilinjat ovat erikoislaitteita, joita käytetään pienten metalliosien galvanointiprosessissa. Ne on suunniteltu käsittelemään pieniä osia, kuten muttereita, pultteja, ruuveja ja muita pieniä metalliosia.
Nämä galvanointilinjat koostuvat tyypillisesti useista avainkomponenteista, mukaan lukien puhdistus- ja esikäsittelyosa, galvanointikylpy sekä kuivaus- ja jäähdytysosa. Galvanoinnin jälkeen osat kuivataan ja jäähdytetään sinkkipinnoitteen jähmettämiseksi. Koko prosessi on tyypillisesti automatisoitu ja ohjattu johdonmukaisten ja laadukkaiden tulosten varmistamiseksi. Pienten osien galvanointilinjoja käytetään usein teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa ja valmistuksessa, joissa pienet metalliosat vaativat suojaa korroosiolta.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen kuvaus

Pienten osien galvanointilinjat (Robort)
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 3
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 6
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 8
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 1
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 4
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 7
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 2
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 5
Pienten osien galvanointilinjat (Robort) 9

Tuotetiedot

Pienten osien galvanointi on tärkeä osa galvanointiteollisuutta, mukaan lukien standardiosat, muokattavat teräsosat, teräskannet, teholiittimet ja sekalaiset osat. Sen korkean prosessilämpötilan, vakavan saastumisen, yksinkertaisten laitteiden, yksinkertaisen tuotantoympäristön ja työntekijöiden suuren työvoiman vuoksi. Yhteiskunnallisen kehityksen ja työvoimakustannusten huomattavan nousun myötä piensinkitysteollisuuden on kiireesti muutettava vallitsevaa tilannetta, mikä asettaa kiireellisiä vaatimuksia uusille energiaa säästäville prosesseille ja tehokkaille tuotantolaitteille. Ensinnäkin meillä on paikan päällä tehtävän tarkastuksen avulla alustava käsitys pienten kuumasinkityspalojen tuotantoprosessista ja tuotannon tilasta.
Kokeiden kanssa määritettiin kunkin osan prosessiparametrit pienten kuumasinkityskappaleiden valmistuksessa. Tällä hetkellä pienet kappaleet kuumasinkitään korkeassa lämpötilassa tuotannossa perinteisen kuumasinkityslämpötilan sijaan, joka voi muodostaa paremman pinnoitteen laadun. Sinkkipinnoituksen ja keskipakoprosessin tutkimuksen avulla määritettiin pienten kappaleiden kuumapinnoituksen tekniset parametrit 450 ℃ perinteisessä sinkkipinnoituslämpötilassa.
Toiseksi, edellä olevien prosessiparametrien mukaisesti suunnitellaan pyörivä galvanointilaite, esikäsittelylaite ja jälkikäsittelylaite. Pyörivä galvanointikone yksinkertaistaa galvanointi- ja sentrifugointiprosessia ja yhdistää galvanoinnin ja sentrifugoinnin. Sentrifugoimalla erotettu sinkkineste putoaa suoraan sinkkiastiaan, mikä vähentää lämpöhäviötä ja sinkkituhkan muodostumista. Lisäksi se on varustettu rengasmaisella sinkkiastialla, joka parantaa tuotannon tehokkuutta, täyttää perinteisen lämpökuumapinnoituksen prosessiparametrien vaatimukset ja voi suorittaa pienten kappaleiden kuumapinnoituksen perinteisessä lämpötilassa (450 ℃). ); Esikäsittelylaite on suunniteltu kuusikulmainen rumpu ja portaali kulkeva vaunurakenne, jolla on korkea esikäsittelyn tehokkuus; Jälkikäsittelylaite ratkaisee nykyisen jälkikäsittelylaitteiston työkappaleiden välisen väkivaltaisen törmäyksen aiheuttaman pinnoitteen laatuongelman ja muotoilu vastaa galvanoinnin tarpeita.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille