Pienten osien sinkityslinjat (Robort)

Lyhyt kuvaus:

Pienten osien sinkityslinjat ovat erikoislaitteita, joita käytetään pienten metalliosien sinkitysprosessissa. Ne on suunniteltu käsittelemään pieniä komponentteja, kuten muttereita, pultteja, ruuveja ja muita pieniä metallikappaleita.
Nämä sinkityslinjat koostuvat tyypillisesti useista keskeisistä osista, kuten puhdistus- ja esikäsittelyosasta, sinkityskylvystä sekä kuivaus- ja jäähdytysosasta. Sinkityksen jälkeen osat kuivataan ja jäähdytetään sinkkipinnoitteen jähmettämiseksi. Koko prosessi on tyypillisesti automatisoitu ja ohjattu tasaisten ja korkealaatuisten tulosten varmistamiseksi. Pienten osien sinkityslinjoja käytetään usein teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa, joissa pienet metalliosat tarvitsevat suojaa korroosiolta.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

Pienten osien sinkityslinjat (Robort)
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 3
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 6
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 8
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 1
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 4
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 7
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 2
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 5
Pienten osien sinkityslinjat (Robort) 9

Tuotetiedot

Pienten osien sinkitys on tärkeä osa sinkitysteollisuutta, mukaan lukien standardiosat, muovattavat teräsosat, teräskorkit, sähköliittimet ja sekalaiset osat. Korkean prosessilämpötilan, vakavan saastumisen, yksinkertaisten laitteiden, yksinkertaisen tuotantoympäristön ja työntekijöiden korkean työvoimavaltaisuuden vuoksi pienten osien sinkitysteollisuuden on kiireellisesti muutettava vallitsevaa tilannetta, mikä asettaa kiireellisiä vaatimuksia uusille energiansäästöprosesseille ja tehokkaille tuotantolaitteille. Ensinnäkin paikan päällä tehtävien tarkastusten avulla saamme alustavan käsityksen pienten kuumasinkittyjen osien tuotantoprosessista ja tuotantotilasta.
Kokeiden avulla määritettiin pienten kuumasinkittyjen kappaleiden tuotantovaiheen prosessiparametrit. Tällä hetkellä pienten kappaleiden kuumasinkitseminen tapahtuu korkeassa lämpötilassa perinteisen kuumasinkityslämpötilan sijaan, mikä parantaa pinnoitteen laatua. Sinkitys- ja keskipakoisprosessitutkimuksen avulla määritettiin pienten kappaleiden kuumasinkityksen tekniset parametrit perinteisessä 450 ℃:n sinkityslämpötilassa.
Toiseksi, edellä mainittujen prosessiparametrien mukaisesti on suunniteltu pyörivä sinkityslaite, esikäsittelylaite ja jälkikäsittelylaite. Pyörivä sinkityskone yksinkertaistaa sinkityksen ja sentrifugoinnin prosessia ja integroi sinkityksen ja sentrifugoinnin. Sentrifugoimalla erotettu sinkkineste putoaa suoraan sinkkikattilaan, mikä vähentää lämpöhäviötä ja sinkkituhkan muodostumista. Lisäksi se on varustettu rengasmaisella sinkkikattilalla, mikä parantaa tuotantotehokkuutta, täyttää perinteisen lämpötilakuumasinnoituksen prosessiparametrien vaatimukset ja voi suorittaa pienten kappaleiden kuumasinkityksen perinteisessä lämpötilassa (450 ℃); Esikäsittelylaite on suunniteltu kuusikulmaisella rummulla ja portaalivaunulla, jolla on korkea esikäsittelytehokkuus; Jälkikäsittelylaite ratkaisee nykyisen jälkikäsittelylaitteiston työkappaleiden välisten rajujen törmäysten aiheuttaman pinnoitteen laatuongelman, ja sen rakenne vastaa sinkityksen tarpeisiin.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille