Tuotteet
-
Materiaalinkäsittelylaitteet
Täysautomaattiset siirtoyksiköt ovat kuumasinkitysprosesseissa käytettäviä laitteita, jotka on suunniteltu automatisoimaan ja koordinoimaan materiaalien siirtoa lämmitysuunien, galvanointikylpyjen ja jäähdytyslaitteiden välillä. Nämä laitteet sisältävät yleensä kuljetinhihnoja, rullia tai muita kuljetuslaitteita, jotka on varustettu antureilla ja ohjausjärjestelmillä automaattisen käynnistyksen, pysäytyksen, nopeuden säädön ja paikantamisen saavuttamiseksi, jotta materiaalit voidaan siirtää saumattomasti eri prosessien välillä sujuvasti ja tehokkaasti. Täysautomaattisilla siirtolaitteilla on keskeinen rooli kuumasinkitysprosessissa, tuotannon tehokkuuden parantamisessa, manuaalisten toimenpiteiden vähentämisessä ja mahdollisten käyttövirheiden vähentämisessä. Automaattisen ohjauksen ja valvonnan avulla tämä laite voi varmistaa materiaalien vakauden ja johdonmukaisuuden käsittelyn aikana, mikä parantaa tuotteiden laatua ja tuotantokapasiteettia. Lyhyesti sanottuna täysautomaattinen voimansiirtolaite on tärkeä automaatiolaite kuumasinkitysteollisuudelle. Se voi optimoida tuotantoprosessin, parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa kustannuksia ja tarjota myös turvallisemman työympäristön käyttäjille.
-
Fluxin kierrätys- ja regenerointiyksikkö
Tämä laite on suunniteltu kierrättämään ja regeneroimaan metallisulatusprosessin aikana syntyvä kuona ja jätemateriaalit ja käsittelemään ne uudelleen sulatteiksi tai apuaineiksi, joita voidaan käyttää uudelleen. Nämä laitteet sisältävät yleensä jätteen erottelu- ja keräysjärjestelmät, käsittely- ja regenerointilaitteet sekä vastaavat ohjaus- ja valvontalaitteet. Jätekuona kerätään ja erotetaan ensin, minkä jälkeen se muutetaan erityisillä prosessoinneilla, kuten kuivaamalla, seulomalla, kuumentamalla tai kemiallisella käsittelyllä, sopivaan muotoon ja laatuun, jotta sitä voidaan käyttää uudelleen sulatteena tai hapettumisenestoaineena metallin sulatusprosessi. FLUKSIN KIERRÄTYS- JA REGENEROINTIYKSIKKÖ on tärkeässä roolissa metallin sulatus- ja jalostusteollisuudessa. Se voi alentaa tuotantokustannuksia ja jätepäästöjä samalla kun sillä on myönteinen rooli ympäristönsuojelussa. Kierrättämällä ja hyödyntämällä jätejäämiä tehokkaasti tämä laite auttaa parantamaan resurssien käyttöä ja vähentämään riippuvuutta resursseista ja saavuttamaan siten kestävän tuotannon.
-
Fluxing Tankin uudelleenkäsittely- ja regenerointijärjestelmä
Fluxing-säiliön uudelleenkäsittely- ja regenerointijärjestelmä on prosessi, jota käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten metallintyöstössä, puolijohteiden valmistuksessa ja kemiallisessa käsittelyssä, tuotantoprosessissa käytettyjen sulatteiden ja kemikaalien kierrättämiseksi ja regeneroimiseksi.
Fluxing-säiliön uudelleenkäsittely- ja regenerointijärjestelmä sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
1. Käytettyjen juoksutusaineiden ja kemikaalien kerääminen tuotantoprosessista.
2. Siirrä kerätyt materiaalit jälleenkäsittelyyksikköön, jossa ne käsitellään epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.
3. Puhdistettujen materiaalien regenerointi niiden alkuperäisten ominaisuuksien ja tehokkuuden palauttamiseksi.
4. Regeneroitujen juoksutusaineiden ja kemikaalien palauttaminen tuotantoprosessiin uudelleenkäyttöä varten.Tämä järjestelmä auttaa minimoimaan jätettä ja vähentämään teollisten prosessien ympäristövaikutuksia edistämällä sellaisten materiaalien uudelleenkäyttöä, jotka muuten joutuisivat pois käytöstä. Se tarjoaa myös kustannussäästöjä vähentämällä tarvetta ostaa uusia juoksutusaineita ja kemikaaleja.
Fluxing-säiliöiden jälleenkäsittely- ja regenerointijärjestelmät ovat keskeinen rooli kestävissä valmistuskäytännöissä, ja ne ovat olennainen osa monia teollisia toimintoja.
-
esikäsittelyrumpu ja lämmitys
PRETREATMENT DUM & HEATING on laite, jota käytetään teollisessa tuotannossa raaka-aineiden esikäsittelyyn. Se koostuu yleensä pyörivästä esikäsittelytynnyristä ja lämmitysjärjestelmästä. Toiminnan aikana raaka-aineet laitetaan pyörivään esikäsittelytynnyriin ja lämmitetään lämmitysjärjestelmässä. Tämä auttaa muuttamaan raaka-aineen fysikaalisia tai kemiallisia ominaisuuksia, mikä helpottaa sen käsittelyä myöhempien tuotantoprosessien aikana. Tällaisia laitteita käytetään yleensä kemian-, elintarvike-, lääke- ja muilla aloilla tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamiseksi.
-
Putket Galvanointilinjat
Galvanointi on prosessi, jossa suojaava sinkkikerros levitetään teräkseen tai rautaan korroosion estämiseksi. Prosessia käytetään yleisesti putkien valmistuksessa, erityisesti eri teollisuudenaloilla, kuten rakentamisessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä vesihuollossa käytettävien putkien valmistuksessa. Putkien galvanointistandardit ovat kriittisiä galvanoitujen putkien laadun ja kestävyyden varmistamiseksi. Sukellaan putkisinkitysstandardien yksityiskohtiin ja siihen, mitä ne tarkoittavat putkisinkityslinjassa.
-
Pienten osien galvanointilinjat (Robort)
Pienten osien galvanointilinjat ovat erikoislaitteita, joita käytetään pienten metalliosien galvanointiprosessissa. Ne on suunniteltu käsittelemään pieniä osia, kuten muttereita, pultteja, ruuveja ja muita pieniä metalliosia.
Nämä galvanointilinjat koostuvat tyypillisesti useista avainkomponenteista, mukaan lukien puhdistus- ja esikäsittelyosa, galvanointikylpy sekä kuivaus- ja jäähdytysosa. Galvanoinnin jälkeen osat kuivataan ja jäähdytetään sinkkipinnoitteen jähmettämiseksi. Koko prosessi on tyypillisesti automatisoitu ja ohjattu johdonmukaisten ja laadukkaiden tulosten varmistamiseksi. Pienten osien galvanointilinjoja käytetään usein teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa ja valmistuksessa, joissa pienet metalliosat vaativat suojaa korroosiolta. -
Valkoinen savukotelon tyhjennys- ja suodatusjärjestelmä
WHITE FUME CLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM on järjestelmä teollisissa prosesseissa syntyvien valkoisten savujen ohjaamiseen ja suodattamiseen. Järjestelmä on suunniteltu poistamaan ja suodattamaan syntyvä haitallinen valkoinen savu sisäilman laadun ja ympäristön turvallisuuden varmistamiseksi. Se koostuu yleensä suljetusta kotelosta, joka ympäröi valkoista savua tuottavaa laitetta tai prosessia ja on varustettu poisto- ja suodatusjärjestelmällä sen varmistamiseksi, että valkoinen savu ei pääse karkaamaan tai aiheuta vahinkoa ympäristölle. Järjestelmä voi sisältää myös valvonta- ja valvontalaitteita, joilla varmistetaan, että valkoisen savun päästöt ovat asiaankuuluvien standardien ja määräysten mukaisia. WHITE FUME CLOSURE -PAMOUS- JA SUODATINJÄRJESTELMÄ on laajalti käytössä kemian-, metalli-, hitsaus-, ruiskutus- ja muilla teollisuudenaloilla parantamaan ilmanlaatua työpaikalla, suojelemaan työntekijöiden terveyttä ja vähentämään ympäristövaikutuksia.
-
Kuivauskaivo
KUIVAUSKUOPPA on perinteinen menetelmä tuotteiden, puun tai muiden materiaalien luonnolliseen kuivaamiseen. Se on yleensä matala kuoppa tai syvennys, jota käytetään kuivaavien esineiden sijoittamiseen käyttämällä auringon ja tuulen luonnollista energiaa kosteuden poistamiseen. Ihmiset ovat käyttäneet tätä menetelmää vuosisatojen ajan, ja se on yksinkertainen mutta tehokas tekniikka. Vaikka nykyaikainen teknologinen kehitys on tuonut mukanaan muita tehokkaampia kuivausmenetelmiä, kuivauskuopissa käytetään edelleen paikoin erilaisia maataloustuotteita ja -materiaaleja.
-
Sinkki vedenkeitin
Tuotekuvaus Teräsrakenteiden kuumasinkitykseen tarkoitettu sinkin sulatussäiliö, jota yleensä kutsutaan sinkkiastiaksi, on enimmäkseen hitsattu teräslevyillä. Terässinkkikattila ei ole vain helppo valmistaa, vaan se soveltuu myös lämmitykseen erilaisilla lämmönlähteillä sekä helppokäyttöinen ja helppohoitoinen, erityisen sopiva tukemaan suuren teräsrakenteen kuumasinkitystuotantolinjan käyttöä. Kuumasinkityn pinnoitteen laatu ja tuotannon tehokkuus liittyvät läheisesti prosessiin ... -
Happohöyryjen koko kotelon keräys- ja pesutorni
Happohöyryjen koko kotelon keräys- ja pesutorni on laite, jota käytetään happohöyryjen keräämiseen ja puhdistamiseen. Sitä käytetään yleensä teollisissa tuotantoprosesseissa syntyvän happaman jätekaasun käsittelyyn ja puhdistukseen.
Tämän laitteen päätehtävä on vähentää teollisessa tuotannossa syntyvän happaman jätekaasun vaikutusta ympäristöön ja ihmisten terveyteen. Se voi tehokkaasti kerätä ja käsitellä happohöyryä, vähentää ilmansaasteita ja suojella ympäristöä.