Suojaat teräsputkia ruosteelta käyttämällä kuumasinkitystä.Teräsputkien kuumasinkityslaitteetpeittää jokaisen putken sinkillä, mikä luo suojan korroosiota vastaan.Putket sinkityslinjatauttaa varmistamaan vahvan ja tasaisen pinnan. Katso alla olevaa kaaviota. Se osoittaa, kuinka galvanoidut putket kestävät paljon pidempään eri ympäristöissä.
Keskeiset tiedot
- Kuumasinkityssuojaa teräsputkia ruosteelta levittämällä paksun sinkkipinnoitteen, joka toimii korroosiosuojana.
- Asianmukainen pinnan esikäsittelyon ratkaisevan tärkeää. Putkien puhdistaminen ja peittaus varmistavat sinkin hyvän tarttumisen ja estävät pinnoitteen virheet.
- Sinkityt putket tarjoavat pitkäikäisyyttä, usein 40–50 vuotta, mikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan useille eri teollisuudenaloille.
Teräsputkien kuumasinkityslaitteet ja prosessivaiheet
Teräsputkikuumasinkityslaitteetauttaa suojaamaan teräsputkia ruosteelta ja vaurioilta. Tätä laitetta käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten rakennusalalla, koneissa, kemiantehtaissa ja rautateillä. Laite käsittelee putkia, joiden halkaisija on 1/2–10 tuumaa ja pituus 4–8 metriä. Se voi pinnoittaa putkia sinkillä, jonka paino on 50–400 grammaa neliömetriä kohden. Laite voi käsitellä jopa 80 000 tonnia teräsputkia vuodessa.
| Tuote | Tekniset tiedot |
|---|---|
| materiaali | teräslanka |
| halkaisija-alue | 1/2–10 tuumaa |
| putken pituusalue | 4–8 metriä |
| pinnoitteen tyyppi | sinkki |
| pinnoitteen paino | 50–400 g/m² |
| kapasiteetti | 40000~80000 tonnia/vuosi |
Pinnan valmistelu ja puhdistus
Aloitat puhdistamalla teräsputket. Tässä vaiheessa poistetaan lika, öljy ja muut epäpuhtaudet. Jos jätät puhdistuksen väliin, sinkkipinnoite ei tartu hyvin. Sinun on poistettava hitsauskuona, purseet, valssihilse, lakat, epoksit, hiekka, öljypohjaiset maalit, väriliidun jäljet ja paksu vaha tai rasva. Öljyt ja rasvat poistetaan käyttämällä rasvanpoistokylpyjä natriumhydroksidia käyttäen. Rasvanpoiston jälkeen putket huuhdellaan vedellä. Sitten ruoste ja valssihilse poistetaan suolahapolla tai rikkihapolla. Tätä vaihetta kutsutaan peittaukseksi.
Vinkki: Huuhtele putket aina happopuhdistuksen jälkeen kaikkien happojäämien poistamiseksi. Kuivaa putket kokonaan ennen seuraavaan vaiheeseen siirtymistä.
Teräsputkien sulattaminen
Seuraavaksi putket kastetaan juoksuteliuokseen. Juoksute poistaa kaikki jäljellä olevat oksidit ja estää uuden hapettumisen ennen putkien päällystämistä sinkillä. Tässä vaiheessa käytetään sinkkiammoniumkloridiliuosta. Paras lämpötila juoksuteelle on 60–80 °C. Tämä lämpötila auttaa juoksutetta puhdistamaan teräspinnan hyvin. Tärkeimmät juoksuteaineet ovat sinkkikloridi ja ammoniumkloridi. Nämä kemikaalit poistavat rautaoksidia ja parantavat sinkin virtausta. Juoksute auttaa myös käyttämään vähemmän sinkkiä ja vähentämään jätettä.
- Sinkkikloridi: 60–80 %
- Ammoniumkloridi: 7–20 %
- Juoksevuutta muokkaavat aineet: 2–20 %
- Muut yhdisteet: nikkeli, koboltti, mangaani, lyijy, tina, vismutti, antimoni
Upottaminen sinkkikylpyyn
Sitten putket upotetaan sulaan sinkkikylpyyn. Teräsputkien kuumasinkityslaitteet pitävät sinkkikylvyn oikeassa lämpötilassa, yleensä 440–460 °C:ssa. Putkia pidetään kylvyssä 5–15 minuuttia. Tämä aika antaa sinkin sitoutua teräkseen ja muodostaa vahvan, tasaisen pinnoitteen. Sinkkikylpy peittää putken jokaisen osan, jopa hitsaussaumojen sisä- ja ympäristön.
Huomautus: Jos et hallitse lämpötilaa tai aikaa, saatat saada vikoja, kuten kuonaa, näppylöitä, rakkuloita tai hilseilyä.
Jäähdytys ja loppupuhdistus
Kun olet poistanut putket sinkkikylvystä, jäähdytät ne sammutussäiliössä. Jäähdytys pysäyttää sinkin ja ilman väliset reaktiot. Sitten huuhtelet putket puhtaalla vedellä mahdollisten kemikaalijäämien poistamiseksi. Jos käytit happopuhdistusta, huuhtele putket toisen kerran. Kuivaa putket lämmitetyllä ilmalla varmistaaksesi, ettei niihin jää kosteutta. Tämä vaihe pitää pinnan puhtaana ja estää valkoruosteen muodostumisen.
- Huuhtele puhtaalla vedellä
- Kuivaa lämmitetyllä ilmalla
- Säilytä putket kuivassa paikassa
Tarkastus ja laatutestaus
Sinun on tarkastettava putket varmistaaksesi, että pinnoite on vahva ja tasainen. Käytät silmämääräisiä tarkastuksia, paksuusmittauksia ja tasaisuustestejä. Tarkistat myös karheuden, korroosion ja vaurioiden varalta. Mittaat putken koon ja etsit vuotoja. Noudatat standardeja, kuten ASTM A500 ja EN 10219. Nämä standardit auttavat sinua varmistamaan, että putket kestävät ja kestävät ruostetta.
Tarkastustekniikka Kuvaus Silmämääräinen tarkastus Tarkista tasaisuus, viat ja korroosio Kerroksen paksuus Käytä mittareita pinnoitteen paksuuden mittaamiseen Yhtenäisyys Etsi hilseilevää tai epätasaista pinnoitetta Karheus Testipinnan karheus Korroosiotarkastus Etsi naarmuja tai vaurioita Hitsauslaatu Tarkista halkeamien tai kuonan varalta Kemiallinen koostumus Testaa oikea sinkki- ja teräspitoisuus Mekaaninen käyttäytyminen Mittaa voimaa ja joustavuutta Mittatarkastus Vahvista halkaisija, paksuus ja pituus Logo ja merkinnät Tarkista oikeat merkinnät Vuototesti Varmista, ettei putkissa ole reikiä tai halkeamia Turvallisuusmuistutus: Noudata aina turvallisuusmääräyksiä teräsputkien kuumasinkityslaitteita käyttäessäsi. Tarkista putket vaurioiden varalta ja varmista, että veden laatu on hyvä korroosion estämiseksi.
Teräsputkien kuumasinkityslaitteiden edut
Erinomainen ruoste- ja korroosiosuojaus
Saat vahvan suojan ruostetta vastaan, kun käytätteräsputkien kuumasinkityslaitteetSinkkipinnoite muodostaa paksun suojan, joka pitää veden, ilman ja kemikaalit poissa teräksestä. Tämä suoja toimii paremmin kuin maali tai ohuet pinnoitteet. Sinkki suojaa terästä myös, jos pinnoite naarmuuntuu. Sinkki syöpyy ensin, mikä säästää alla olevaa terästä.
- Paksu sinkkikerros kestää ankaria sääolosuhteita ja kemikaaleja.
- Tätä menetelmää käytetään siltoihin, kaiteisiin ja ulkoputkiin, koska se kestää pidempään.
- Sinkkipinnoite toimii sekä sulku- että uhrautuvana suojana, joten putket pysyvät turvassa, vaikka pinta vaurioituisi.
Tieteelliset tutkimukset osoittavat, että sinkki muodostaa erityisiä yhdisteitä, kuten ZnO:ta ja Zn5Cl2(OH)8:aa, jotka hidastavat ruostumista ja pitävät putket vahvoina vaativissa olosuhteissa.
Mekanismi Kuvaus Esteiden suojaus Sinkkikerros estää veden ja ilman pääsyn teräkseen. Uhrautuva suojelu Sinkki syöpyy ennen terästä, suojaten sitä jopa naarmuuntumisen sattuessa. Luonnollinen sään vaikutus Ajan myötä sinkki muodostaa ylimääräisiä kerroksia, jotka lisäävät suojaa. Parannettu kestävyys ja pitkäikäisyys
Voit odottaa sinkittyjen putkien kestävän vuosikymmeniä. Mitä paksumpi sinkkipinnoite, sitä pidempään putkesi kestävät. Esimerkiksi:
Pinnoitteen tyyppi Odotettu käyttöikä kohtuullisissa ympäristöissä G30 5–10 vuotta G90 20 vuotta tai enemmän Useimmat sinkityt putket kestävät noin 40–50 vuotta. Kuivissa paikoissa ne voivat kestää vielä pidempään. Jos käytät teräsputkien kuumasinkityslaitteita, autat putkiasi kestämään ruostetta ja vaurioita useita vuosia.
- Matalan kosteuden alueilla putket voivat kestää jopa 70 vuotta.
- Märäissä tai suolaisissa paikoissa käyttöikä voi olla lyhyempi, mutta silti paljon pidempi kuin pinnoittamattoman teräksen.
Kustannustehokkuus ja vähäinen ylläpitotarve
Säästät rahaa ajan myötä sinkittyjen putkien avulla. Alkuperäiset kustannukset ovat hieman korkeammat kuin maalin, mutta korjauksiin ja ylläpitoon kuluu vähemmän. Tässä on nopea vertailu:
Suojausmenetelmä Alkuperäiset kustannukset Elinajanodote (vuotta) Ylläpitokustannukset Nettoarvo Kuumasinkitys 100 25 0 100 Maalausjärjestelmä 90 8 169 169 Sinkityt putket vaativat vähemmän puhdistusta ja korjauksia. Niiden vahva pinnoite tarkoittaa, että sinun ei tarvitse huolehtia ruosteesta tai vuodoista yhtä usein. Tämä tekee niistä älykkään valinnan suuriin projekteihin ja paikkoihin, joissa haluat putkien kestävän pitkään.
Kuumasinkityslaitteet auttavat suojaamaan teräsputkia vuosien ajan. Saat luotettavaa suorituskykyä erilaisissa ympäristöissä.
- Pitkäaikainen kestävyys riippuu ympäristöolosuhteista.
- Asiantuntijat sanovatjokainen prosessivaihe vaikuttaapinnoitteen laatu ja lujuus.
Vaihe Vaikutus tehokkuuteen Puhdistus Parantaa tarttuvuutta ja ehkäisee virheitä Pikkelöinti Vaikuttaa sileyteen ja laatuun Fluksiminen Varmistaa tasaisen sinkin virtauksen Uppoutuminen Ohjaa paksuutta ja sisäistä laatua Tarkastus Vahvistaa, että pinnoite täyttää standardit
Julkaisun aika: 11. syyskuuta 2025