Materiaalinkäsittelylaitteet

Lyhyt kuvaus:

Täysautomaattiset siirtoyksiköt ovat kuumasinkitysprosesseissa käytettäviä laitteita, jotka on suunniteltu automatisoimaan ja koordinoimaan materiaalien siirtoa lämmitysuunien, sinkityskylpyjen ja jäähdytyslaitteiden välillä. Näihin laitteisiin kuuluu yleensä kuljetinhihnoja, teloja tai muita kuljetuslaitteita, jotka on varustettu antureilla ja ohjausjärjestelmillä automaattisen käynnistyksen, pysäytyksen, nopeuden säädön ja asemoinnin saavuttamiseksi, jotta materiaalit voidaan siirtää saumattomasti eri prosessien välillä sujuvasti ja tehokkaasti. Täysautomaattiset siirtolaitteet ovat avainasemassa kuumasinkitysprosessissa, sillä ne parantavat tuotannon tehokkuutta, vähentävät manuaalista puuttumista asiaan ja vähentävät mahdollisia käyttövirheitä. Automaattisen ohjauksen ja valvonnan avulla nämä laitteet voivat varmistaa materiaalien vakauden ja tasaisuuden prosessoinnin aikana, mikä parantaa tuotteen laatua ja tuotantokapasiteettia. Lyhyesti sanottuna täysautomaattinen siirtolaite on tärkeä automaatiolaite kuumasinkitysteollisuudelle. Se voi optimoida tuotantoprosessia, parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää kustannuksia ja tarjota myös turvallisemman työympäristön käyttäjille.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

Materiaalinkäsittelylaitteet12
Materiaalinkäsittelylaitteet10
Materiaalinkäsittelylaitteet7
Materiaalinkäsittelylaitteet4
Materiaalinkäsittelylaitteet
Materiaalinkäsittelylaitteet9
Materiaalinkäsittelylaitteet8
Materiaalinkäsittelylaitteet5
Materiaalinkäsittelylaitteet2
Materiaalinkäsittelylaitteet13
Materiaalinkäsittelylaitteet11
Materiaalinkäsittelylaitteet6
Materiaalinkäsittelylaitteet3
Materiaalinkäsittelylaitteet1
Materiaalinkäsittelylaitteet14
  • Kuumasinkitysprosessiin tarkoitettu täysautomaattinen voimansiirtolaite käsittää alustan, jonka yläpinnan keskelle on asennettu kuljetinhihna, kuljetinhihnan pinnalle pituussuunnassa on asennettu useita paikannustankoja, alustan yläpinnan toiselle puolelle on kiinnitetty jäähdytyslaatikko, jäähdytyslaatikon yläpinnan toiselle puolelle kiinnitystangon avulla on kiinnitetty peitelevy ja alustan alapinnan toiselle puolelle on symmetrisesti asennettu kaksi pilaria. Kahden pilarin väliin on asennettu pyörivä akseli, johon on kiinnitetty sylinteri. Sylinteri on sylinterimäinen rakenne. Sylinterin sivuseinän kehämatriisissa on neljä siirtouraa, ja siirtourien molemmat päät on kiinnitetty seuloilla. Kahden pilarin väliin on kiinnitetty peitelaatikko, joka sijaitsee aivan sylinterin yläpuolella. Hyödyllisyysmalli on uudenlainen. Kuumasinkittyjen teräsputkien kuljetuksen aikana teräsputket jäähdytetään tehokkaasti ilmalla ja vedellä jäähdytystehon varmistamiseksi. Seuraavaa käsittelyä käytetään tuotteen laadun parantamiseen, mikä on popularisoinnin arvoista.

Tuotetiedot

Yleisesti ottaen sitä voidaan käyttää veden lämmitykseen, prosessien lämmitykseen, jäähdytykseen ja kuivaukseen. Tietokoneryhmä voidaan konfiguroida vasta, kun on ymmärretty uuden prosessin hukkalämpö ja kierrätetty se. Kun hukkalämpö pystyy vastaamaan uuden prosessin lämpöenergiantarpeeseen, hukkalämmön talteenottolaitetta voidaan käyttää suoraan lämmönvaihtoon. Kun hukkalämpö ei pysty vastaamaan uuden prosessin lämpöenergiantarpeeseen, hukkalämpöä voidaan käyttää esilämmitykseen, ja riittämätön lämpö voidaan täydentää lämpöpumppulaitteilla tai olemassa olevilla lämmityslaitteilla.
Kummassakin tapauksessa energiansäästövaikutus on paljon ilmeisempi kuin alkuperäisen hukkalämmön vaikutus, jotta saavutetaan energiankulutuksen vähentämisen ja tehokkuuden parantamisen tavoite.
Sinkityslinjan savukaasujen esilämmityksen hukkalämmön talteenoton jälkeen sitä voidaan käyttää kuuman veden tarpeeseen ja erilaisten liuosten lämmitykseen kuumasinkityksen esikäsittely- ja jälkikäsittelyprosesseissa. Räätälöidyllä hukkalämmön talteenotolla varustetulla lämmönvaihtimella on korkea lämmönvaihtotehokkuus, kosketusnäytöllinen käyttöohjaus ja se voidaan liittää tietokoneeseen tai matkapuhelimeen helppoa hallintaa varten, mikä säästää yrityksille kymmeniä tuhansia tai satoja tuhansia euroja vuosittain.
Lämmön talteenotto riippuu lämmönvaihtimesta, mutta järjestelmän suunnittelu on tärkeämpää. Koko lämmön talteenottoprojekti voidaan toteuttaa vain, jos yrityksen hukkalämmön tyyppi, lämpötila ja lämpö valmistetaan hyvin etukäteen ja tuotanto-olosuhteet, prosessivirta, sisäinen ja ulkoinen energiankulutus jne. tutkitaan.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille