Työskentely galvanisoivia linjoja
-
Materiaalien käsittelylaitteet
Täysin automaattiset siirtoyksiköt ovat laitteita, joita käytetään kuumassa galvanointiprosesseissa, jotka on suunniteltu automatisoimaan ja koordinoimaan materiaalien siirtoa lämmitysuunien, galvanoinnin kylpyammeiden ja jäähdytyslaitteiden välillä. Tämä laite sisältää yleensä kuljetinhihnat, rullat tai muut kuljetuslaitteet, jotka on varustettu antureilla ja ohjausjärjestelmillä automaattisen käynnistyksen, pysäyttämisen, nopeuden säätämisen ja paikannuksen saavuttamiseksi, jotta materiaalit voidaan siirtää saumattomasti erilaisten prosessien välillä sujuvasti ja tehokkaasti. Täysin automaattisella siirtolaitteella on avainrooli kuumasta galvanoinnista prosessoinnissa, tuotannon tehokkuuden parantamisessa, manuaalisen intervention vähentämisessä ja mahdollisten käyttövirheiden vähentämisessä. Automaattisen valvonnan ja seurannan avulla tämä laite voi varmistaa materiaalien vakauden ja konsistenssin prosessoinnin aikana parantaen siten tuotteiden laatua ja tuotantokapasiteettia. Lyhyesti sanottuna, täysin automaattivaihteisto on tärkeä automaatiolaite kuumasta galvanoivalle prosessointiteollisuudelle. Se voi optimoida tuotantoprosessin, parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää kustannuksia ja tarjota myös turvallisemman työympäristön operaattoreille.
-
Flux -kierrätys- ja uudistamisyksikkö
Tämä laite on suunniteltu kierrättämään ja uudistamaan metallin sulatusprosessin aikana tuotettuja kuonaa ja jätemateriaaleja, käsittelemällä ne uudelleen vuotoiksi tai apumateriaaleiksi, joita voidaan käyttää uudelleen. Tämä laite sisältää yleensä jätteiden jäännös- ja keräysjärjestelmät, käsittely- ja uudistuslaitteet sekä vastaavat valvonta- ja valvontalaitteet. Jätteiden kuonka kerätään ja erotetaan ensin, ja sitten tiettyjen prosessointiprosessien, kuten kuivauksen, seulonnan, lämmityksen tai kemiallisen käsittelyn, avulla se on uudelleenmuodostettu sopivaan muotoon ja laatuun, jotta sitä voidaan käyttää uudelleen vuon tai deoksidaattorina metallin sulatusprosessissa. Flux -kierrätyksellä ja uudistamisyksiköllä on tärkeä rooli metallin sulatus- ja käsittelyteollisuudessa. Se voi vähentää tuotantokustannuksia ja jätteiden päästöjä, samalla kun sillä on positiivinen rooli ympäristönsuojelussa. Kierrättämällä ja käyttämällä jätejäämiä tehokkaasti, tämä laite auttaa parantamaan resurssien käyttöä ja vähentämään riippuvuutta resursseista, saavuttaen siten kestävän tuotannon.
-
Tankin uudelleenkäsittely- ja uudistamisjärjestelmä
Virtaussäiliön uudelleenkäsittely- ja uudistamisjärjestelmä on prosessi, jota käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten metallintyöstö, puolijohteiden valmistus ja kemiallinen prosessointi, kierrätettäväksi ja uudistamaan tuotantoprosessissa käytettyjä virtausaineita ja kemikaaleja.
Virtaussäiliön uudelleenkäsittely- ja uudistamisjärjestelmä sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
1.
2. Kerättyjen materiaalien siirto uudelleenkäsittelyyksikköön, jossa niitä käsitellään epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.
3. Puhdistettujen materiaalien uudistaminen niiden alkuperäisten ominaisuuksien ja tehokkuuden palauttamiseksi.
4. Regeneroituneiden fluxing -aineiden ja kemikaalien palauttaminen takaisin tuotantoprosessiin uudelleenkäyttöä varten.Tämä järjestelmä auttaa minimoimaan jätteet ja vähentämään teollisuusprosessien ympäristövaikutuksia edistämällä muuten hylättyjen materiaalien uudelleenkäyttöä. Se tarjoaa myös kustannussäästöjä vähentämällä tarvetta ostaa uusia vuotoa ja kemikaaleja.
Säiliöiden uudelleenkäsittely- ja uudistamisjärjestelmät ovat ratkaiseva rooli kestävissä valmistuskäytännöissä, ja ne ovat olennainen osa monia teollisuusoperaatioita.
-
esikäsittely rumpu ja lämmitys
Esikäsittely rumpu ja lämmitys on teollisuustuotannossa käytetty laite raaka -aineiden esikäsittelyyn. Se koostuu yleensä pyörivästä esikäsittelytynnyristä ja lämmitysjärjestelmästä. Toiminnan aikana raaka-aineet laitetaan pyörivään esikäsittelytynnyriin ja lämmitysjärjestelmä lämmitetään. Tämä auttaa muuttamaan raaka -aineen fysikaalisia tai kemiallisia ominaisuuksia, mikä helpottaa käsittelyä seuraavien tuotantoprosessien aikana. Tällaisia laitteita käytetään yleensä kemikaalien, elintarvikkeiden jalostuksessa, lääkkeissä ja muissa toimialoissa tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi.
-
Valkoinen hölyn kotelo uuvuttava ja suodatusjärjestelmä
Valkoinen hölynpölykotelo U: n uuvutus- ja suodatusjärjestelmä on järjestelmä teollisuusprosesseissa syntyneiden valkoisten höyryjen hallitsemiseksi ja suodattamiseksi. Järjestelmä on suunniteltu kaatamaan ja suodattamaan haitallista valkoista savua, joka on tuotettu sisätilojen ilmanlaadun ja ympäristöturvallisuuden varmistamiseksi. Se koostuu yleensä suljetusta kotelosta, joka ympäröi laitetta tai prosessia, joka tuottaa valkoista savua ja on varustettu pakokaasu- ja suodatusjärjestelmällä varmistaakseen, että valkoinen savu ei paeta tai vahingoittaa ympäristölle. Järjestelmä voi sisältää myös valvonta- ja ohjauslaitteet varmistaakseen, että valkoiset savupäästöt noudattavat asiaankuuluvia standardeja ja määräyksiä. Valkoisen hölynpölyn kotelon uuvutus- ja suodatusjärjestelmää käytetään laajasti kemikaalissa, metallinkäsittelyssä, hitsauksessa, ruiskutuksessa ja muissa toimialoissa parantaakseen työpaikan ilmanlaatua, suojaamaan työntekijöiden terveyttä ja vähentämään ympäristöön vaikutuksia.
-
Kuivauskuoppa
Kuivauskuoppa on perinteinen menetelmä luonnollisesti kuivaamiseen, puuta tai muita materiaaleja. Se on yleensä matala kuoppa tai masennus, jota käytetään kuivattujen esineiden sijoittamiseen, käyttämällä auringon ja tuulen luonnollista energiaa kosteuden poistamiseksi. Ihmiset ovat käyttäneet tätä menetelmää vuosisatojen ajan, ja se on yksinkertainen mutta tehokas tekniikka. Vaikka nykyaikaiset teknologiset kehitykset ovat aiheuttaneet muita tehokkaampia kuivausmenetelmiä, kuivumiskuoppia käytetään edelleen joissain paikoissa erilaisten maataloustuotteiden ja materiaalien kuivaamiseksi.
-
Happohöyryt Täysi kotelon keräys- ja hankaustorni
Happohöyryt Täysi kotelon keräämis- ja hankaustorni on laite, jota käytetään happohöyryjen keräämiseen ja puhdistamiseen. Sitä käytetään yleensä teollisuustuotantoprosesseissa tuotetun happaman jätteen kaasun käsittelyyn ja puhdistamiseen.
Tämän laitteen päätehtävänä on vähentää happamien jätteiden kaasun vaikutuksia, jotka on syntynyt teollisuustuotannon aikana ympäristössä ja ihmisten terveydessä. Se voi tehokkaasti kerätä ja käsitellä happohöyryä, vähentää ilmakehän pilaantumista ja suojata ympäristöä.